Виды сварки

Общие сведения

Довольно часто в быту возникает необходимость выполнить какие-либо действия с металлом, будь-то сборка армировочного пояса для фундамента, возведение забора, ремонт автомобиля. Ввиду специфики работы сварочным инструментом большинство людей прибегает к услугам профессионалов, однако, находятся и те, кто самостоятельно пытается постичь сварное дело.

Самый первый и самый главный шаг, которые делает новичок на пути прохождения тернистого пути к успеху — покупка сварочного аппарата. В статье рассмотрим классификацию сварочных аппаратов, которая поможет сделать правильный выбор.

Виды аппаратов

Электрическая сварка током делится на два класса — недуговую и дуговую. Недуговой или контактный метод применяется для сваривания тонкостенного металла. Технология предполагает плотное прилегание электродов друг к другу — метод применяется в автомобилестроении.

В строительстве чаще применяется дуговой метод сварки. В основе технологии — горение электродуги, которая производит оплавление металла. Наиболее популярные виды дуговой сварки:

• MMA (ручная дуговая сварка);
• TIG (сварка в среде защитных газов);
• MIG-MAG (полуавтоматическая с подачей проволоки).

Рассмотрим каждый их этих трех методов более детально

MMA

Всем известный старый способ, которым работали десятки лет. Громоздкие трансформаторные сварочные аппараты, электроды с обмазкой — неотъемлемые атрибуты данного метода прошлого столетия. Современные силовые агрегаты стали значительно компактнее и эргономичнее.

Метод основан на работе с штучными электродами, на которые нанесена обмазка из специального раствора. В процессе горения дуги и горении обмазки возникает ионизирующее газовое облако, которое обеспечивает не только надежную токопроводящую среду, но и частично защищает сварное соединение от воздействия кислорода. Плавящийся электрод заполняет собой сварочную ванну, образуя шов.

В зависимости от типа металла подбирают соответствующие сварочные материалы — на каждую пачку электродов нанесена соответствующая маркировка. Важно соблюдать идентичность свариваемых металлов и электрода — в противном случае соединение будет некачественным.

Диаметр электрода характеризуется величиной рабочего тока, которым будут свариваться заготовки. Чем толще металл, тем больший ток нужен для проведения сварных работ, а следовательно и диаметр электрода должен быть больше. В таблице приведены некоторые зависимости диаметра сварочного материала от толщины свариваемого металла.

Главным достоинством является возможность работы с многими типами металлов, а также простота метода. Даже новичок способен после нескольких тренировок освоить этот метод, применять его на даче или в домашней мастерской. Сварочные аппараты для ручной дуговой сварки отличаются мощностью — это позволит подобрать качественный аппарат для определенных задач.

TIG

В отличии от предыдущего метода сварки, данной технологией пользуются исключительно профессионалы. Используется при работах с различными видами цветных металлов, их сплавов на ответственных конструкциях, где к качеству соединения предъявляют повышенные требования.

Метод требует трех составляющих. Первая — стабильное горение электрической дуги между тугоплавким электродом (как правило вольфрамовым) и свариваемой поверхностью. Вторая — подача мощного потока инертного газа (как правило аргона) в зону сварки для защиты места соединения от кислорода. Третья — подача в зону горения дуги припоя, который и формирует сварочный шов.

Данный метод позволяет варить металл толщиной от 0,3 мм, идеально подходит для работы с магнием, алюминием, латунью. Ввиду технологических особенностей и строгого контроля результатов работы, TIG-сварка предъявляет высокие требования к квалификации сотрудников. Сварщик, держа в одной руке рукоять с вольфрамовым электродом и проволокой припоя в другой, должен обеспечить ювелирную точность подачи припоя в область горения дуги.

MIG-MAG

Полуавтоматический метод подходит для сварки листовых заготовок, поэтому востребован в сфере кузовного ремонта и изготовлении конструкций из листового металла. Автоматическая подача проволоки-электрода в зону сварки в разы увеличивает скорость работ. Аппараты бытового назначения используют катушки с проволокой весом от 1 до 5 кг, профессиональные агрегаты — до 15 кг.

Сама проволока может быть как с нанесенным флюсовым покрытием, так и без него. Во втором случае для работы необходим источник инертного газа — как правило, это баллон с аргоном. Чаще всего покупают более дешевую безобмазочную проволоку, аргументируя это тем, что с применением баллонного газа качества шва получается гораздо выше.

Несмотря на схожесть метода с MMA и TIG, между ними есть существенные отличия. При сварке тугоплавким электродом важно поддержание стабильного тока дуги. Метод MIG-MAG требует стабильности напряжения электродуги.

Вывод

Для новичка идеальным вариантом будет MMA-сварочник: он прост, не требует особых навыков и дополнительного дорогостоящего баллонного газа. Освоив классический способ сварки покрытыми электродами, можно свободно выполнять работы с большим количеством конструкций и изделий.

Если вы — профессионал своего дела и вам необходим аппарат для работы с цветными металлами и их сплавами, стоит выбирать сварочный агрегат, работающий в защитной среде инертных газов.

Компания Евроинструмент предлагает качественные аппараты для любых видов сварки по доступным ценам. В наличии — как маломощные бюджетные модели бытового назначения, так и более мощное профессиональное оборудование ведущих отечественных и мировых производителей.