Опрессовщики или опрессовочные насосы используется для проведения испытаний под давлением, особенно в пластиковых трубах, а также пластиковых канистрах, баках, шлангах, воздуходувках и так далее. В тестер можно добавить горячую среду, чтобы сократить продолжительность испытаний.
После успешной прокладки труб или выполнения всех необходимых горячих работ (сварка и термическая обработка после сварки), необходимо применить специальное оборудование как опрессовщик, чтобы убедиться, в невредимости трубы.
В этом случае используются два основных метода: гидростатический и пневматический. В то время как первый выполняется с использованием воды в качестве тестовой среды, последний использует воздух, азот или любую другую форму нетоксичного и негорючего газа для завершения проверки.
Интересно, что пневматическое испытание считается более опасным, так как количество энергии приходящейся на единицу объема сжатого воздуха под испытательным давлением, относительно велико.
В результате пневматическое испытание рекомендуется только для применений с низким давлением, в то время как все проверки должны предусматривать подробные меры предосторожности и должны контролироваться оператором. Разновидности:
- Ручные опрессовщики — имеют небольшие размеры, более доступны в ценовом отношении, возможно применение в местах отсутствия доступа к сети электричества. Обычно используются для периодических операций.
- Электрические опрессовщики — подходят для регулярных работ, не требуют никаких физических усилий со стороны оператора, обладают высокой производительностью.
Выбирая опрессовщик нужно принимать во внимание:
- Частоту применений.
- Емкость системы, которая подвергается опрессовке.
- Мощности двигателя (относится к электрическим моделям).